Выбираем аппарат аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка, при которой применяется вольфрамовый электрод, – это методика, отличающаяся безупречной точностью соединения. Используя ее можно получить аккуратные и четкие швы, при этом исключены появления дыма и разбрызгивание раскаленных капель.

Методика TIG обрела широкое распространение в автомобильно-реставрационной сфере, задействуется при проведении домашних работ, а также вызывает интерес у скульпторов, создающих шедевры из металла, поскольку успешно справляется с:

• тонкими стальными элементами;
• хром-молибденовыми деталями;
• медью, а также алюминием.

Данные материалы нуждаются в четком контроле электрического разряда, поскольку при перегревах способны деформироваться либо прожигаются. Агрегаты TIG снабжают стабильным разрядом. При функционировании применяется небольшая мощность, благодаря чему можно воздействовать на «изящные» материалы.

Особенности выбора

Осуществляя выбор, следует учитывать ряд факторов:

• Уровень силы тока.

Этот критерий крайне важен. Лучше отдавать предпочтение машинам, у которых данный показатель больше. При узком диапазоне возможности работы существенно ограничены. Техника, обладающая диапазоном в пределах от 5-ти и до 230-ти ампер, легко справляется с нержавейкой, толщина которой достигает 0,6 мм, а также с Al, показатели которого не превышают 6,3 мм.

Чтобы произвести соединение алюминия требуется более высокая рабочая мощность электричества по сравнению с нержавеющей стали. Приборы в 200 ампер не позволяют варить материал в 3,2-4,8 мм.

• Параметр наименьшей рабочей силы тока.

Выбирая аппарат, акцент необходимо делать и на стабильности разряда при значении ниже 10 ампер. Это влияет на легкость его возникновения и качество контроля над ним. При помощи вольфрамовых электродов соединяются листы незначительной толщины. Лучше, если образование дуги осуществляется без задействования горячего старта, а также высоких частот. Определенные типы имеют функцию облегченного создания электроразряда – старт горячий. Если они используются для тонких листов, то не исключено появление дыр.

Очень важно, чтобы агрегаты обеспечивали стабильность дуги. Это отражается на конечном результате.

Если образуется шов большой плотности, то после остывания элемента не исключено появление трещин. При постепенном уменьшении электровоздействия, можно избежать появления впадины в конце созданного шва. Также это позволяет достичь более плавного остывания раскаленного сырья. Ряд аппаратов обладают электроникой, обеспечивающей стабильный старт при незначительной силе потока энергии и постепенное ее сокращение в конце созданного шва.

• Сварочный ток.

При желании работать не только со сталью и нержавеющими элементами, необходимо отдавать предпочтение продукции, осуществляющей обработку посредством постоянного и переменного тока. Первый вид необходим для работы с медью и нержавейкой, а второй для алюминия, а также продукции из сплава магния. Во время нагревания происходит регулярное изменение параметра воздействия (положительный/отрицательный). При сцеплении Al при влиянии положительного происходит очищение от оксидов. Когда воздействует отрицательный, наблюдается плавление.

Подбирая агрегат обращайте внимание на его способность производить регулировку уровня отрицательного, а также положительного электропотока, что поможет следить за периодом плавления и очищения от оксидов.

• Легкость эксплуатации.

Сварка аргоновая может применяться при наличии достаточного опыта. Качественные современные механизмы не вызывают сложностей в применении, а управление можно производить интуитивно. Наличие надежной и долговечной педали, предназначенной для управления рабочим током, облегчает процедуру.

Педаль дает возможность уменьшать мощность по мере нагревания обрабатываемого образца, поддерживать достаточную скорость функционирования электрода, при этом получать качественные швы. Сегодня предлагаются модели с ножным, а также ручным управлением. Оба варианта отличаются удобством в применении.

Дополнительные факторы, на которые следует обращать внимание

Сварочное оборудование TIG оснащается вентиляторами для обеспечения охлаждения. Они могут функционировать в беспрерывном режиме либо запускаться по температурному датчику в процессе нагрева электроники. При безостановочном функционировании вентилятора будут попадать частицы грязи и пыли в само оборудование, что снизит продолжительность его эксплуатации. С другой стороны, при запуске вентилятора в процессе нагрева происходит резкая смена температурного режима с горячего на более прохладный. Это негативно отражается на электронных составляющих. Идеальным решением является техника, работающая на охлаждение плат в том случае, когда возникает крайняя необходимость.

Отдельные виды сварочного оборудования запускают вентилятор при образовании сварочной дуги. Он функционирует считанные минуты, после чего запускается ненадолго при завершении процесса сваривания. Это помогает уменьшить объем проникающей пыли, поскольку охлаждающий механизм работает непродолжительный период, при этом температурный режим подлежит незначительным изменениям.

Несколько слов о горелке

В некоторых случаях при функционировании прибора появляется надобность заменить горелку TIG на более легкий вариант либо длинный для осуществления работ в труднодоступных зонах. Далеко не каждая модель обладает сменной горелкой. Если применять такое устройство и столкнуться с выходом упомянутого составляющего из строя, потребуется помощь опытных профессионалов, поскольку самостоятельно заменить его не получится.