Виды сверл по металлу диаметры, материалы изготовления, маркировки

Качество сверла, его форма, конструкция, материал - все это формирует результат сверлильных работ, влияет на его эффективность. В Украине в продаже вы можете найти множество вариантов уже готовых комплектов и наборов сверл, пригодных для проделывания отверстий в металлических изделиях. Многие их них идут в комплекте с дрелями и другими сверлильными инструментами. Но мастера, определив фронт работ, все же предпочитают покупать режущие элементы для просверливания металла по отдельности, в зависимости от типа обрабатываемого материала и его толщины. Помимо металла, с помощью сверл можно работать с деревянными, полимерными, керамическими, кирпичными и бетонными поверхностями.

Какие бывают виды сверл, применяемых для металла, как различать их по цвету, форме, размеру и маркировке, я расскажу в этой статье. Вы узнаете назначение каждого вида бура по металлу, его область использования и максимальные возможности.

Основные виды насадок для просверливания

Каждое сверло, которое может работать с металлом, по своему строению и внешнему виду не отличается от других сверл. Конструкция его типичная. В ее составные части входит: режущая часть, работающая с металлом, хвостовик для закрепления насадки в патроне, рабочая плоскость, которая удаляет отходы стружек из рабочей зоны.

Сверла по металлу, виды которых определяются конструкцией, бывают:

• плоскими (сверло-перо);
• спиралевидными;
• корончатыми;
• конусными;
• кобальтовыми;
• твердосплавными.

Перьевые сверла - это насадки, оснащенные плоской поверхностью. Особенность - нечувствительность к перекосам. Сверла с плоской поверхностью могут обрабатывать только небольшие по толщине изделия, иными словами, их основное предназначение – сверление небольших отверстий.

Спиральные разновидности являются самыми распространенными в сверлении металлических поверхностей. Конструкция такого сверла представлена в виде цилиндрического стержня со спиральными канавками по бокам, основное предназначение которого – отвод стружки из рабочей зоны. Спиральные виды приспособлений для проделывания отверстий могут иметь несколько подвидов: цилиндрические, левосторонние, к этой группе также можно отнести устройства с высокой точностью сверления.

Конструкция корончатых сверл представляет собой металлический стакан, у которого режущие зубцы расположены на передней части изделия. Такие типы буров часто применяют, чтобы высверлить отверстие большого диаметра в металлических плоскостях.

У конусных сверл рабочая поверхность отличается гладкостью, форма их напоминает конус, конструкция ступенчатая. Эти типы насадок предназначены для деталей, где нужны дыры узкие, а толщина изделия небольшая. Они также имеют функцию центровки, которая необходима на начальном этапе. Конусные сверла можно смело считать универсальными изделиями, поскольку с их помощью можно изготовить проемы различных диаметров.

Классификация буров по их диаметру и длине

Главный фактор, который учитываем, выбирая сверло - это его размер. Под размером сверлящей насадки подразумевают два показателя: диаметр сверла и его длина.

Большинство производителей выпускают разные размеры сверл, чтобы мастер смог подобрать нужное изделие для поставленной задачи.

Сверла по металлу диаметры имеют разные. По длине они разделяются на 3 основные группы:

1. Короткие насадки. В данную группу включены элементы с максимальной длиной 131 мм. Самое короткое сверло имеет показатель длины 19 мм. При этом их диаметр возможен в таких пределах: минимум 0,3- максимум 20 мм.
2. Средние. Это сверла длиной до 205 мм. Данные аксессуары имеют диаметр такой же, как и короткие сверла (от 0,3 до 20 мм);
3. Удлиненные буры. Несмотря на их максимальную длину, которая составляет 254 мм, диаметр таких изделий также не превышает 20 мм.

Выбирать диаметр сверла нужно, ориентируясь на то, какое по величине отверстие нужно сделать. Если предстоит задача провертеть дырку под шуруп-саморез, то никогда не берите сверло такого же диаметра, который у самореза. Для правильного подбора нужно использовать специальные переводные таблицы диаметров сверл, которые есть в интернете. В таких таблицах есть подбор данных по размеру шурупа и размеру сверла. Их же используют, когда нужно сделать отверстие под внутреннюю резьбу - здесь нельзя ошибиться даже на 0,1 мм, ведь при большом отверстии резьба будет слетать, а при маленьком болт не завинтится.

Основные характеристики сверл по металлу: как выбирать

Выбор сверлящих насадок всегда определяется поставленной задачей. То есть, первым делом, определите для себя: для каких именно целей сверла предназначаются, какие работы будут выполняться. Затем нужно обращать внимание на основные рабочие характеристики, которые влияют напрямую на результат сверления. Основные критерии выбора:

• цвет поверхности;
• материал, из которого изготовлен расходник;
• качество заточки;

Некоторые мастера, особенно неопытные, начинающие, считают, что цвет металла не играет никакой роли. Но на самом деле от этого параметра зависит качество.

Можно выделить несколько основных цветов сверл и определить их основные характеристики:

1. Серый. Сверла серого цвета имеют не очень хорошее качество, но по цене такие изделия самые доступные. Поскольку сверла серого цвета не поддаются дополнительной обработке, на их поверхность нельзя нанести дополнительные слои, защищающие поверхность от ржавчины и коррозии, такие изделия следует использовать только для проделывания одного отверстия.
2. Черный. Сверла становятся черными только в одном случае – если изделия предварительно обработать перегретым паром. Таким образом, сверло становится прочным, износостойким, стойким к деформациям.
3. Светло-золотистый. Такой цвет приобретает изделие, которое после изготовления было подвержено термической обработке, что позволяет улучшить прочностные характеристики сверла и сделать его более стойким к различным деформациям.
4. Ярко-золотистый. В состав таких сверл входит титан, который способствует снижению уровня трения, что увеличивает срок их эксплуатации.

Материал сверла по металлу влияет на особенности эксплуатации. В состав кобальтовых сверл входит не только быстрорежущая сталь, а и твердый голубоватый металл – кобальт. Благодаря добавке, изделие приобретает высокую крепость, становится стойким к деформации, повреждениям, не реагирует на температурные перепады, нагрев. Поэтому кобальтовые буры становятся идеальными в работе с металлами с повышенной вязкостью.

Основа твердосплавных сверл – инструментальная сталь, из которой на режущей плоскости формируются твердосплавные пластины. В состав таких изделий входят карбидные сплавы, которые характеризируются повышенной крепостью. Такие сверла отлично проявили себя при бурении твердых металлов, сплавов большой толщины.

При покупке обязательно смотрите, насколько хорошо заточена насадка. Бур должен быть идеально острым. Помимо этого, заточка должна быть симметричной.

Если сверло затупилось после длительного использования, его нужно заточить. Но делать это нужно с предельной осторожностью. Сначала нужно проверить, хорошо ли работает само устройство для заточки, подготовить воду для охлаждения насадок. В процессе точения сверло нужно тщательно прижимать к точильному диску. Начинать затачивать изделие нужно сзади режущего края.

В зависимости от материала сверления, заточка сверла проводится под разными углами: сверла по стали – под углом 116-118 град., сверла по меди – 125 град., сверление медных сплавов – 120-130 град. После заточки задней части следует затачивать всю остальную часть сверла, включая боковую кромку.

Как маркируют сверла - вся информация в маркировке

Маркировка насадок для сверления нужна для того, чтобы оперативно разобраться в характеристиках. Маркировка обозначает, какой марки использована сталь, размеры поперечных насечек, размещенные на поверхности изделия, рабочий диаметр, оттиск марки бренда-изготовителя (буры толщиной 3 и больше мм). На сверлах небольшого диаметра маркировки нет.

Маркировка расшифровывается таким образом:

• «Р» - эта буква информирует, что основной частью изделия является быстрорежущая сталь;
• «М» - означает, что в сверлах, изготовленных из стальных сплавов, находится дополнительное вещество молибден, которое улучшает прочностные характеристики;
• «К» - означает, что в стальных сверлах есть кобальт, который также делает аксессуар более прочным.

На рынке есть много изделий от зарубежных производителей, маркировка которых более подробно рассказывает об изделии. Каждый изготовитель, размещая на поверхности сверла все его основные показатели, дает пользователю конкретную необходимую информацию. Считывая ее, покупатель сможет подобрать нужную режущую насадку для обработки разного рода материалов.

На срок службы расходника, его эффективность в работе напрямую влияет бренд-изготовитель. Самые прочные, надежные торговые марки, выпускающие буры - Bosch, ЗЗС-ДСС, Milwaukee. Есть и другие бренды, отличающиеся не только прочностными характеристиками, но и вполне доступными ценами, которые соответствуют качеству.